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瑞元POM塑料成型特點分析

文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2021-01-25 09:37

瑞元POM塑料自身有很多的特性,建議進行加工之前先了解清楚這些特點,POM塑料注塑加工的過程中可以有效的預防和快速排查關鍵,確保POM加工的過程是順利。

1、高結晶度和大體積收縮率:

POM的結晶度高達70%至80%,并且在成型時熔化時需要吸收大量的熱量。當熔融物從熔融態冷卻到固態時,其體積收縮率大于其他塑料(當熔融物在室溫下從熔點以上的30℃冷卻至25℃時,比容變化為21%),因此在處理厚壁時制成產品時,必須適當補縮。

瑞元POM塑料成型特點分析

2、熔點明顯:

POM是一種高密度,高結晶度的線型聚合物,具有明顯的熔點。

3、吸水率低:

POM的吸水率約為0.25%,水分的存在對其性能和成型工藝影響很小,因此成型前可能不會干燥,而是當顆粒表面吸附水分時,它將改善產品。從外觀上看,它仍然需要干燥。

4、熱穩定性差:

POM在240℃會嚴重分解,顏色會變成黃色。在210℃下,停留時間不能超過20分鐘。在保證成型過程中物料流動的前提下,應盡可能采用較低的成型溫度和較短的成型周期。

5、流變性:

POM的熔體粘度對溫度不太敏感,并且對剪切應力的依賴性更大。因此,要增加其流動性,不是從處理溫度起,而是從注射速度起。改善模具結構,控制模具溫度等方面。

瑞元POM塑料成型特點分析

6、固化速度快:

POM的固化溫度約為160℃,固化速度快于熔融速度,因此可以快速脫模并縮短冷卻時間。由于固化速度快,產品表面容易出現流痕,焊接痕跡等缺陷,在加工過程中應采取相應的措施。

7、加工流動性:

高熔體質量流速的樹脂具有良好的流動性;溫度升高,流動性增加;注射壓力增加,流動性增加。當產品不足時,首先應通過增加注射壓力而不是注射溫度來解決;產品壁厚增加,澆口尺寸增加,流動長度也顯著增加。因此,當調整工藝條件時,無法改善熔體的流動性。請考慮適當修改產品或模具設計,以增加產品壁厚或擴大澆口尺寸。

關于POM塑料成型特點介紹這么多,如果對這方面還有其他問題,或是想要購買瑞元POM塑料,歡迎撥打電話咨詢:4006336236。

此文關鍵字:瑞元pom塑料,POM塑料廠家

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